一、FPSWJ型防腐型水喷射真空泵机组的应用范围及特点:
水蒸汽喷射真空泵是一种使用很广,效果很好的真空获得装备。在实际使用中,往往多台水蒸汽喷射泵串联起来,虽能提高真空度,但安装麻烦,且需高位安装,中间必须设置冷凝器。FQSWJ型三级汽水串联喷射真空泵机组是一台水喷射泵和二台蒸汽泵串联而成,能获得较高的真空度。在化纤、化工、食品、医药、油脂、印染、轻工、冶金制革等行业中,适用于高度真空下的蒸馏、蒸发、浓缩、干燥、结晶、吸收、脱色、脱气、除臭、精炼、浸渍等场合。真空泵机组
它们特点有:
1、真空度高,极限真空可达绝压65Pa,抽气量大,性能优越,可取代部分机械真空泵。
2、前级采用水喷射真空泵,启动快并大大减少了蒸汽耗量。
3、不需冷凝器,实现低位使用。
4、卧式机型体积小,成套性强,接上蒸汽及抽气管道便可使用。
5、噪音低,使用寿命长,极少维修,工作性能可靠,不需安装地坪安放即可。
二、FPSWJ型防腐型水喷射真空泵机组的材质:
准防腐型:
1、离心水泵为增强聚丙烯
2、水喷射真空泵为增强聚丙烯
3、蒸汽泵文氏管为钢衬石墨
4、汽水连接管为钢衬玻璃
5、水箱、气室为增强聚丙烯
特殊要求:水箱内可加装冷却盘管(碳钢、不锈钢、石墨)
防腐材质:(以下各组件可供用户选择组合)
1、离心水泵:增强聚丙烯(RPP)、不锈钢、氟合金、玻璃钢。
2、喷射泵:钢衬(PP)、铸铁内滚改性聚乙烯(PE)或聚三氟氯乙烯
(PE)或聚三氟氯乙烯(F3)、不锈钢、喷咀为四氟乙烯或陶瓷等
3、水箱:聚丙烯、不锈钢
4、真空气室:聚丙烯、不锈钢
三、FPSWJ型防腐型水喷射真空泵机组的技术参数:
测定条件:工作水温度为25℃,被抽介质为大气,标淮大气压760mmHg
型 号 |
绝 压
mmHg |
大
抽气量
m3/h |
配用离心水泵 |
蒸汽压力
MPa(表) |
蒸汽耗量
kg/h |
冷却水量
kg/h |
重 量
Kg |
外 形 尺 寸
长X宽X高(m)
LXWXH |
型? 号 |
功率 |
一级
蒸汽泵 |
二级
蒸汽泵 |
QSWJ-3-160 |
0.5 |
160 |
ISW80-160 |
7.5 |
≥0.3 |
≥0.2 |
70 |
4 |
810 |
2.4X1.3X2.0 |
QSWJ-3-230 |
0.5 |
230 |
ISW100-160A |
11 |
≥0.3 |
≥0.2 |
70 |
4 |
910 |
2.5X1.5X2.0 |
QSWJ-3-320 |
0.5 |
320 |
ISW100-160 |
15 |
≥0.3 |
≥0.2 |
90 |
5 |
1380 |
2.5X1.5X2.0 |
QSWJ-3-400 |
0.5 |
400 |
ISW150-250 |
18.5 |
≥0.3 |
≥0.2 |
90 |
5 |
1650 |
3.2X1.6X2.0 |
四、FPSWJ型防腐型水喷射真空泵机组的使用说明
一、起动前的准备工作
1.真空泵机组打开冷却水进水阀,检查冷却水是否顺畅。
2.外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的2/3~3/4高度,润滑油用1号真空油。
3.凡在下列条件下使用时,必须采取相应的措施:
a:吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前安装除尘器或过滤器;
b:吸入气体如果具有腐蚀性,必须采取中和措施;
c:吸入气体中含有水蒸气,而选用的前级泵又是油封式机械泵时,该前级泵应带有气镇装置,水蒸气过多时,必须安装冷凝器。
二、起动程序:
1.真空泵机组起动前级泵。
2.打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气管道上的阀门。
3.待系统内压力达到罗茨真空泵允许的入口压力时,将旁通管道上的阀门关闭。再起动罗茨真空泵;如果未安装旁通管道和阀门,则应待系统内压力达到罗茨真空泵允许的入口压力后,方可起动罗茨真空泵;如果采用自动控制装置,则起动过程可实现自动化。
4.根据真空系统的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即可立即起动罗茨真空泵;如果是较大的真空系统,虽然带旁通阀罗茨真空泵具有过载保护能力,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨真空泵。JZJW型罗茨往复真空泵机组
三、运转中的注意点:
1.运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在133×102Pa以下,其高入口压力应不超过它的允许高入口压力。如果超过了,ZJP带旁通阀罗茨真空泵虽然能自动保护,但这种保护只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许高入口压力的情况下工作,泵也会因过热而发生故障。RPP型全塑料水喷射真空泵机组
2.随时注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的高温升不允许超过40℃,高温度不允许超过80℃。
3.运转中不应有不规则的异常震动。
4.如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,震动过大等情况时,应立即停机检查原因,并及时排除故障。
四、停机程序:
1.关闭前级油封式机械泵气镇阀(如果前级泵在使用时气镇阀为打开状态)。
2.关闭罗茨真空泵进气阀。
3.逐级停泵:先停罗茨真空泵,后停前级泵,严禁弄错停机顺序。
4.在停前级泵的同时,应立即给前级泵进气口放气。
5.关闭冷却水进水阀。
6.如果需要长时间停止使用泵,或在冬天为防止冻裂泵体,则必须将泵内的冷却水全部放尽。
CAD尺寸图
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