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真空泵机组
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产品名称:JZJS型水环罗茨真空泵机组
JZJS型水环罗茨真空泵机组
   

一、JZJS型水环罗茨真空泵机组的用途:

JZJS型水环罗茨真空泵机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵,2BV(2SK)型液环真空泵或罗茨-液环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。它不仅可以用来抽除一般气体,还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水气及微尘等优点;和一般液环真空泵相比,具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。

二、JZJS型水环罗茨真空泵机组的特点

1.JZJS型水环罗茨真空泵机组采用了高效节能的2BV型液环真空泵作为前级泵,所以JZJ2B系列罗茨液环真空机组比JZJ2S系列罗茨液环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露(2BV系列为机械密封标准设计,不同于2SK系列的盘根密封)、耐腐蚀(2BV系列采用铝青铜叶轮)、防护等级高的优点。
2.罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水,也可采用有机溶剂(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂)或其它液体,将前级泵作为闭路循环系统使用,大大减少了对环境的污染,同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。

三、JZJS型水环罗茨真空泵机组选型注意事项

一、了解被抽气体成分,气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
二、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg(绝压)的工作压力,选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg,好能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。
三、正确的选择罗茨真空机组的工作点。罗茨真空机组的正常工作范围为高吸入压力~极限压力×5。例:JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为:6000Pa~125Pa,该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围,该机组在此工作范围之内效率佳。
四、真空机组在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
五、根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如:JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1真空机组的大抽气速率及极限压力都是相同的,所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同,JZJ2B300-4.1机组正常工作范围为2000Pa~125Pa,而JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围为5000Pa~125Pa,很明显JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围更宽,但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力<2000Pa时,应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。如果要求机组对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间工作在较高压力时,万经泵业则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为合适。

四、JZJS型水环罗茨真空泵机组的主要性能参数

性能
型号
抽气速率(L/S)
极限压力(≤Pa)
机组组成泵型号 总功率(kw)
进气口径(mm)
排气口径(mm)
重量(kg)
主泵
中间泵二
中间泵一
前级泵
JZJS30-1 30 400 ZJ30     2SK-1.5 4.75 Φ50 Φ40 300
JZJS70-2 70 400 ZJ70     2SK-1.5 5.5 Φ80 Φ40 325
JZJS70-1 70 400 ZJ70     2SK-3 9 Φ80 Φ40 420
JZJS150-2 150 400 ZJ150A     2SK-3 10.5 Φ100 Φ40 525
JZJS150-2A 150 400 ZJ150A     SZ-250 14 Φ100 Φ100 610
JZJS150-1 150 400 ZJ150A     2SK-6 18 Φ100 Φ50 650
JZJS300-2 300 400 ZJ300     2SK-6 19 Φ150 Φ50 985
JZJS300-2A 300 400 ZJ300     SZ-360 19 Φ150 Φ100 1015
JZJS300-1 300 400 ZJ300     2SK-12 26 Φ150 Φ100 1485
JZJS600-2 600 400 ZJ600     2SK-12 29.5 Φ150 Φ100 1520
JZJS600-2A 600 400 ZJ600     2SK-20 44.5 Φ150 Φ125 2630
JZJS1200-2 1200 400 ZJ1200     2SK-30 66 Φ300 Φ125 4070
JZJS30-11 30 25 ZJ30   ZJ30 2SK-1.5 5.5 Φ50 Φ40 380
JZJS70-21 70 25 ZJ70   ZJ30 2SK-1.5 6.25 Φ80 Φ40 420
JZJS70-12 70 25 ZJ70   ZJ70 2SK-1.5 7 Φ80 Φ40 440
JZJS70-11 70 25 ZJ70   ZJ70 2SK-3 10.5 Φ80 Φ40 535
JZJS150-21 150 25 ZJ150A   ZJ70 2SK-3 12 Φ100 Φ40 600
JZJS150-12 150 25 ZJ150A   ZJ150A 2SK-3 13.5 Φ100 Φ40 710
JZJS150-11 150 25 ZJ150A   ZJ150A 2SK-6 21 Φ100 Φ50 920
JZJS300-22 300 25 ZJ300   ZJ150A 2SK-3 14.5 Φ150 Φ40 1150
JZJS300-21 300 25 ZJ300   ZJ150A 2SK-6 22 Φ150 Φ50 1350
JZJS300-12 300 25 ZJ300   ZJ150A 2SK-6 23 Φ150 Φ50 1510
JZJS300-11 300 25 ZJ300   ZJ300 2SK-12 30 Φ150 Φ100 1880
JZJS600-22 600 25 ZJ600   ZJ300 2SK-6 26.5 Φ150 Φ50 1665
JZJS600-21 600 25 ZJ600   ZJ300 2SK-12 33.5 Φ150 Φ100 1980
JZJS1200-22 1200 25 ZJ1200   ZJ300 2SK-12 40.5 Φ300 Φ100 3200
JZJS1200-22A 1200 25 ZJ1200   ZJ600 2SK-20 55.5 Φ300 Φ125 4270
JZJS1200-21 1200 25 ZJ1200   ZJ600 2SK-30 73.5 Φ300 Φ125 4670
JZJS30-111 30 1 ZJ30 ZJ30 ZJ30 2SK-1.5 6.25 Φ50 Φ40  
JZJS70-211 70 1 ZJ70 ZJ30 ZJ30 2SK-1.5 7 Φ80 Φ40  
JZJS150-211 150 1 ZJ150A ZJ70 ZJ70 2SK-3 13.5 Φ100 Φ40  
JZJS300-411 300 1 ZJ300 ZJ70 ZJ70 2SK-3 14.5 Φ150 Φ40  
JZJS300-221 300 1 ZJ300 ZJ150A ZJ70 2SK-3 16 Φ150 Φ40  
JZJS300-211 300 1 ZJ300 ZJ150A ZJ150A 2SK-6 25 Φ150 Φ50  
JZJS600-411 600 1 ZJ600 ZJ150A ZJ150A 2SK-6 28.5 Φ150 Φ50  
JZJS600-221 600 1 ZJ600 ZJ300 ZJ150A 2SK-6 29.5 Φ150 Φ50  
JZJS1200-221 1200 1 ZJ1200 ZJ600 ZJ300 2SK-12 44.5 Φ300 Φ100  
JZJS2500-222 2500 1 ZJ2500 ZJ600 ZJ600 2SK-20 74 Φ300 Φ125




机组型号 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 E F K ΦD
JZJS30-1 550 17.5 515 137 600 310 145 874 1135 1551 1377 421 1515 1420 545 725 275 275 465 14
JZJS70-2 550 17.5 515 137 600 310 145 874 1135 1551 1385 421 1515 1445 545 725 275 275 465 14
JZJS70-1 650 20 610 153 700 383 145 1006 1320 1577 1411 437 1541 1470 562 742 244 406 535 14
JZJS150-2 800 20 760 153 700 383 145 1006 1320 1709 1543 437 1672 1636 562 742 400 562 535 14
JZJS150-2A 800 22.5 755 200 800 250 40 1200 1250 1824 1658 665 1787 1751 565 1020 490 310 595 14
JZJS150-1 800 20 760 226 800 458 204 1252 1638 1790 1625 510 1753 1717 635 815 400 610 634 14
JZJS300-2 800 20 760 226 800 458 204 1252 1638 1990 1870 510 2090 1960 635 815 400 610 634 14
JZJS300-2A 900 20 860 250 800 290 175 1300 1380 2137 2016 665 2233 2102 565 1020 490 310 595 14
JZJS300-1 1000 25 950 382 1000 814 100 1764 2060 2250 2130 710 2345 2215 925 1225 417 700 869 25
JZJS600-2 1000 25 950 382 1000 814 100 1764 2060 2250 2130 710 2345 2215 925 1225 417 700 869 25
JZJS600-2A 1200 25 1150 420 1100 845 80 1940 2319 2457 2336 910 2553 2422 1117 1417 425 775 867 25
JZJS1200-2 2209 25 2159 502 1000 812 234 2004 2698 2062 2056 910     1120 1420 450 2194 997 25
JZJS30-11 550 17.5 515 137 600 310 145 874 1135 2001 1827 421 1965 1870 545 725 275 275 465 14
JZJS70-21 650 20 610 137 600 310 145 874 1135 2051 1885 421 2014 1950 545 725 325 325 465 14
JZJS70-12 650 20 610 137 600 310 145 874 1135 2051 1885 421 2014 1950 545 725 325 325 465 14
JZJS70-11 650 20 610 153 700 383 145 1006 1320 2077 1911 437 2040 1970 562 742 244 406 535 14
JZJS150-21 800 20 760 153 700 383 145 1006 1320 2201 2035 437 2162 2126 562 742 400 562 535 14
JZJS150-12 800 20 760 153 700 383 145 1006 1320 2331 2165 437 2292<, /TD> 2256 562 742 400 562 535 14
JZJS150-11 800 20 760 226 800 458 204 1252 1638 2415 2250 510 2375 2340 635 815

JZJS300-22 1175 20 1135 153 700 383 145 1006 1320 2242 2121 437 2207<, /, TD> 2338 562 742 922 354 535 14
JZJS300-21 1175 20 1135 226 800 458 204 1252 1638 2325 2210 510 2290 2420 635 815 922 402 634 14
JZJS300-12 1460 20 1420 226 800 458 204 1252 1638 1955 1835 510 1945 2075 635 815 253 777 634 14
JZJS300-11 1504 22 1460 382 1000 814 100 1764 2060 2266 2145 710 2231 2362 925 1225 253 1016 869 25
JZJS600-22 1460 20 1420 226 800 458 204 1252 1638 1955 1835 510 1945 2075 635 815 253 777 634 14
JZJS600-21 1504 22 1460 382 1000 814 100 1764 2060 2266 2145 710 2231 2362 925 1225 253 1016 869 25
JZJS1200-22 2400 25 2350 382 1000 814 100 1764 2060 2150 2060 710     1015 1315 450 2124 869 25
JZJS1200-22A 2600 25 2550 420 1100 845 80 1940 2319 2357 2060 910     1120 1420 450 2194 869 25
JZJS1200-21 2600 25 2550 483 1200 975 80 2166 2698 2357 2060 910     1120 1420 450 2194 997 25
JZJS30-111 1100 20 1060 137 600 310 145 874 1135 1790 1616 421 1754 1660 545 725 257 300 465 14
JZJS70-211 1100 20 1060 137 600 310 145 874 1135 1790 1630 421 1753 1683 545 725 257 300 465 14
JZJS150-211 1100 20 1060 153 700 383 145 1006 1320 1934 1768 437 1897 1861 562 742 192 381 535 14
JZJS300-411 1250 20 1210 153 700 383 145 1006 1320 2207 2086 437 2172 2303 562 742 253 380 535 14
JZJS300-221 1325 20 1285 153 700 383 145 1006 1320 2442 2321 437 2407 2538 562 742 253 416 535 14
JZJS300-211 1462 20 1422 226 800 458 204 1252 1638 2257 2136 510 2223 2354 635 815 250 493 634 14
JZJS600-411 1462 20 1422 226 800 458 204 1252 1638 2257 2136 510 2223 2354 635 815 250 493 634 14
JZJS600-221 1462 20 1422 226 800 458 204 1252 1638 2260 2140 510 2222 2353 635 815 253 493 634 14
JZJS1200-221 2200 25 2150 382 1000 814 100 1764 2060 2781 2787 710     925 1225 438 1030 867 25
JZJS2500-222 2600 25 2550 445 1100 845 80 1990 2370 3248 3131 910         438 406   25


五.JZJS型水环罗茨真空泵机组的常见故障、 产生原因、 排除方法

1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈 泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧.真空泵机组
B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢 泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以降低水温,降低工作液污垢系数

2、真空泵电机运转不正常: A电机缺相 检查电源接头是否脱落
B电源电压不正常 检查电源电压.真空泵机组
C交流接触器损坏 换交流接触器

3、水环真空泵启动声音异常:启动时工作液充满泵腔造成满水启动 打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2~2/3左右启动即可

4、水环真空泵运转声音异常:A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物 停止运行,打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除
B气蚀保护管阀门未开或被堵 开启气蚀保护管阀门或疏通管路
C气蚀保护气量太小 调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声
D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下 降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口
E联轴器处的弹性块损坏 更换弹性块

5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液 检查工作液供应情况
B转向错误 纠正转向

6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低 更换具有更大抽速的真空泵
B工作液供应不足 加大工作液供应
C工作液温度过高 降低工作液温度.真空泵机组
D系统漏气 系统检漏
E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀 检查并更换水环泵圆盘或叶轮

7、水环真空泵运转电流偏大:A排水管路过高或小于真空泵排气口管径 降低排水管路或更换排水管路
B工作液供应量过大 减少工作液供应量
C水环泵叶轮结垢或粘有异物 清除水垢或异物
D排气圆盘被堵或排气阻力过大 清理圆盘排气口及减少排气阻力

8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高 降低工作液温度
B工作液供应量太小 增加工作液供应量
C吸入气体温度过高 降低吸入气体温度
D抽除气体在压缩腔放出汽化热 在泵入口前冷凝可凝性气体
E圆盘排气孔被异物堵塞 检查并疏通圆盘排气孔

9机械密封泄露::A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵 更换机械密封,更改操作规程
B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀 更换成耐腐蚀的机械密封
C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损 更换机械密封,在进气管路及工作液管路中安装过滤器
10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔 :水环泵长期在气蚀状态下工作 连接气蚀保护管路以消除气蚀

11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物 更换叶轮,在进气管路及工作液管路中安装过滤器
B吸入气体中含有大量液体 在吸气口前增加储液罐并及时排放液体
水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁 改进工艺,减少水环泵启动、停机次数
B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多 改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2~2/3罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。
罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中。



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